艾而特智能電批操作步驟和校準方法

艾而特數字化智能電批在結合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經驗與微電機制作上的優(yōu)勢，研發(fā)出的智能螺絲擰緊系統(tǒng)，采用多摩川永磁同步電機與驅動器，在保證低成本的前提下，延長智能螺絲刀的使用壽命。其中手持式智能螺絲刀更是針對靈活裝配的全新解決方案。這套系統(tǒng)由手持式智能螺絲刀、驅動控制器、工具線纜等組成。

智能電批符合人體工學的結構設計，外形線條流暢美觀，握持手感更加細膩；體型輕巧，長久工作也不易疲勞；內置高性能進口微型伺服馬達及精密減速機，確保高精度扭矩輸出；無碳刷結構設計，噪音低，無粉塵，抗震能力強，并且擁有超長使用壽命；可連續(xù)高速轉動，為客戶提供高效的生產力。創(chuàng)造性的引入雙色信號燈，讓擰緊結果一目了然。

艾而特智能電批使用時操作步驟： 

步驟1：打開控制器電源，進入系統(tǒng)設置界面，輸入密碼，確認用戶登錄成功。

步驟2：將目標扭矩設置成需要校準的扭矩值，運行速度設置為100rpm。

步驟3：測試儀調至PEAK測試模式

步驟4：在控制器上設置二步，第一步:擰緊到設定目標扭矩; 第二步:擰松到一定角 度,兩步間隔1秒。

步驟5：啟動螺絲刀，完成擰緊動作后，查看測試儀顯示值，然后重復啟動螺絲刀進行多次測量。

當測試扭矩出現(xiàn)偏差時，如何校準扭力： 

步驟1：通過主界面進入設置界面，再進入到系統(tǒng)設置，系統(tǒng)設置界面有“校正系數”與“摩擦力”兩個可調參數。系統(tǒng)默認的校準系數為100，摩擦力為0.00。

步驟2：當測試扭矩出現(xiàn)偏差時：調整摩擦力，來校準扭力 。

（具體調整方法請查看 第二章2.4系統(tǒng)參數設置功能的校準參數）

實現(xiàn)精密擰緊的方法:

為了滿足生產的效率與擰緊的精度同時達到滿意的效果，采用分步擰緊是最好的辦法，具體方法如下：

第一步：高速進牙階段，采用很小的扭矩（換擋扭矩）快速將螺絲批頭與工件貼合， 即著座；

第二步：精密擰緊階段 ，螺絲著座后，開始以目標扭矩低速擰緊，一般為100rpm或以下。

注：換擋扭矩相對目標扭矩百分比取值如下：

硬連接：60%

軟連接：80%

備注：

1.各個品牌扭矩測試儀的規(guī)格不一樣，建議使用螺絲刀最大扭矩占比在扭矩

測試儀量程的70%左右的校準儀。

2.手持測試與固定測試誤差較大，應盡量固定在測試架上進行測試。