智能擰緊系統(tǒng)在工業(yè)制造中的優(yōu)勢及功能

近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，智能化已成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的一大趨勢，尤其是在工廠制造和裝配環(huán)節(jié)中占有重要地位的擰緊環(huán)節(jié)，由于裝配環(huán)節(jié)的精度、自動化和智能化的要求，對擰緊數(shù)據(jù)的自動化、智能化、標準化和可追溯性的要求越來越高，因此智能擰緊技術(shù)得到了極大的發(fā)展，智能擰緊如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。智能擰緊系統(tǒng)在工業(yè)制造中的優(yōu)勢和功能有哪些？

• 利于開放協(xié)議與所有制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對接整合，提供所需信息，優(yōu)化生產(chǎn)過程。

• 智能擰緊系統(tǒng)提供靈活多樣的擰緊方案，可連接多種防錯附件，減少擰緊故障，縮短停機時間，提升正常運作時間，簡單的參數(shù)設(shè)置在替換生產(chǎn)時節(jié)約調(diào)試時間。

• 智能擰緊系統(tǒng)完全可控，通過采用智能擰緊方案保證質(zhì)量的擰緊結(jié)果，利用作業(yè)流程排序和指令簡化擰緊過程。

• 智能擰緊系統(tǒng)可與機器人、設(shè)備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯(lián)互通，搭載協(xié)作機器人與傳感器使整個擰緊過程更完整化，使此過程有完整的故障預防功能。

• 電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個擰緊過程更加直觀，簡單的操作界面便于分析、了解復雜的擰緊過程，同時也對擰緊數(shù)據(jù)進行存儲、作為合格率統(tǒng)計，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可追溯性。

• 艾而特智能螺絲刀能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求，設(shè)定多種擰緊參數(shù)，實現(xiàn)精準緊固。采用伺服電機顯著降低了運營成本，同時確保穩(wěn)健的工作性能和扭矩峰值輸出，是理想的工業(yè)智能擰緊選擇。

智能裝備產(chǎn)業(yè)是當今中國最重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。艾而特作為一家中國領(lǐng)先的智能擰緊工具及自動化擰緊解決方案供應(yīng)商，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗與微電機制作的優(yōu)勢上，突破技術(shù)壁壘，研發(fā)成功的智能擰緊設(shè)備。

1、采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長；
2、實時監(jiān)控扭力+角度+時間，實現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時第一時間報警功能；
3、擰緊數(shù)據(jù)本地存儲，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質(zhì)量追溯，實現(xiàn)數(shù)字化控制；
4、支持多段速度設(shè)定，一顆螺絲從入牙、旋入、預擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細化控制；
5、扭力精度可達±5%，滿足絕大多數(shù)精密裝配的要求；
6、產(chǎn)品類型豐富，支持機載，支持手持；
7、扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m。
8、產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣，3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)皆可。