擰緊設(shè)備的發(fā)展歷程和市場前景

擰緊設(shè)備的發(fā)展歷程

擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對于螺絲、螺紋等關(guān)鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性，螺絲刀作為最初的擰緊作業(yè)工具，通常有一個薄楔形頭，可插入螺絲釘頭的槽縫或凹口內(nèi)，其動能大多數(shù)為人力。各個區(qū)域的的叫法也不一樣：改錐，螺絲刀，起子，改刀。一般分為一字（負號）和十字（正號）兩種。常見的還有六角螺絲刀，包括內(nèi)六角和外六角兩種。

經(jīng)過電氣時代和工業(yè)時代的高速發(fā)展時代，手動的工具漸漸淡出人們的眼線，進而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率化的轉(zhuǎn)變之路。電動螺絲刀，別名電批、電動起子，是用于擰緊和旋松螺釘用的電動工具。該電動工具裝有調(diào)節(jié)和限制扭矩的機構(gòu)，其內(nèi)部裝載馬達依靠電源進行擰緊和送螺絲刀，目前市場上的電動螺絲刀大部分用的是電池。可以說只要是依靠電力帶動的螺絲刀都可以稱為電動螺絲刀或者電批。

隨著現(xiàn)今全球電子產(chǎn)品市場越來越強勁的增長勢頭，國內(nèi)消費者對手機、相機、個人電腦等數(shù)碼產(chǎn)品的需求也越來越旺盛，電子產(chǎn)品制造商不斷推陳出新，制造出體積更小，裝配更精密，功能更強大的數(shù)碼產(chǎn)品以滿足消費者需求。這就使得現(xiàn)有的電子行業(yè)裝配技術(shù)也面臨著許多新的挑戰(zhàn)，主要體現(xiàn)在電子產(chǎn)品需要大量的關(guān)鍵部件連接的同時，其體積越來越小，重量也越來越輕，因而需要使用更小、更短的螺絲進行裝配。同時，由于新型的電子產(chǎn)品更多的使用塑料和聚合物等材料，加上更細小化的零件和更嚴(yán)格的公差要求，使得傳統(tǒng)的擰緊工具越來越難以滿足電子等精密行業(yè)裝配需求。特別是在汽車行業(yè)，由于車輛的安全性要求很高，每一個螺栓的擰緊都要有嚴(yán)格的擰緊力和擰緊角度的要求，目前傳統(tǒng)的擰緊工具已經(jīng)不能滿足當(dāng)今的螺栓數(shù)據(jù)安全性和可追溯性的要求了。為了確保擰緊作業(yè)不出現(xiàn)漏擰、誤擰等情況，傳統(tǒng)的擰緊化工具已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)體系。智能擰緊工具（伺服螺絲刀/智能螺絲刀）此時也走向了歷史的前臺。

擰緊設(shè)備的市場前景

艾而特經(jīng)過多年的發(fā)展，在裝配生產(chǎn)線智能化擰緊方面技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品應(yīng)用都很成熟。針對智能制造中擰緊這一環(huán)節(jié)，艾而特專門開發(fā)了一款用于裝配的伺服擰緊系統(tǒng)，可以單獨手持使用（手持式智能螺絲刀），也可以搭載于水平多關(guān)節(jié)機器人/工作平臺上使用，目前適用于市場上絕大多數(shù)不同規(guī)格螺絲的鎖付。每款智能螺絲刀均能根據(jù)客戶自身的要求，對旋轉(zhuǎn)角度、達到扭矩等基本參數(shù)進行設(shè)定，支持12種工作任務(wù)，每種任務(wù)多達8種不同的扭矩參數(shù)設(shè)置，可滿足多種裝配要求，并可實現(xiàn)擰緊作業(yè)的動作、時間等參數(shù)實現(xiàn)溯源，實時監(jiān)測螺絲擰緊的狀態(tài)，如果出現(xiàn)錯擰、漏擰、滑牙等，系統(tǒng)會發(fā)生報警，還能與企業(yè)的MES系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)本地及云端的數(shù)據(jù)存儲和分析功能。這款產(chǎn)品主要定位于高端裝配市場，對靈活定位、達到扭矩、鎖付深度、需求多級擰緊、高使用壽命等有高要求或較高要求的客戶，尤為適用。

在速度方面，出力大，響應(yīng)快，速度高，慣量小，轉(zhuǎn)動平滑，力矩穩(wěn)定；在精度方面，在控制器上實時顯示扭力，扭矩；在生產(chǎn)效益方面，可以說艾而特智能精密擰緊系統(tǒng)遠勝于普通電批；在數(shù)據(jù)存儲及統(tǒng)計方面，可以連接存儲600天的擰緊記錄，也可以通過電腦導(dǎo)出相應(yīng)記錄。同時，操作簡便，可適應(yīng)螺絲范圍為M1-M4，在汽車電子行業(yè)、5G產(chǎn)品、光通訊模塊、3C數(shù)碼產(chǎn)品、工業(yè)服務(wù)器、家電行業(yè)等，已經(jīng)廣泛得到了客戶的認可和好評。