智能制造中自動(dòng)化裝配解決方案

近幾年來(lái)，越來(lái)越多的公司開始提出“工業(yè)4.0”的概念，只不過(guò)不同的公司、不同的國(guó)家對(duì)“工業(yè)4.0”的定義各不相同，擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一，對(duì)于螺絲、螺紋等關(guān)鍵零部件擰緊作業(yè)的質(zhì)量高低，直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量、安全新能和有效性，而為了確保擰緊作業(yè)不出現(xiàn)漏擰、誤擰等情況，傳統(tǒng)的擰緊方式已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)體系，這種低效、安全性能難以保障、嚴(yán)重依賴擰緊工人熟練度的傳統(tǒng)工藝將會(huì)逐漸被擁有智能化決策系統(tǒng)的智能擰緊方式所替代。

隨著產(chǎn)品的版本、型號(hào)越來(lái)越多樣化，柔性化的生產(chǎn)線、裝配線變得愈發(fā)重要。同時(shí)企業(yè)為了保持競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品的功能變得越來(lái)越豐富、強(qiáng)大，這就意味著在生產(chǎn)、裝配過(guò)程中，需要集成更多的功能模塊在產(chǎn)品之中，這會(huì)使得裝配工藝變得更加繁雜。隨著人力成本、操作員流動(dòng)性等因素的提高，如何提供一個(gè)智能、穩(wěn)定、高效的裝配工藝變得尤為關(guān)鍵。

艾而特經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，在裝配生產(chǎn)線智能化擰緊方面技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品應(yīng)用都很成熟。針對(duì)智能制造中擰緊這一環(huán)節(jié)，艾而特專門開發(fā)了一款用于精密裝配的伺服擰緊系統(tǒng)，可以單獨(dú)手持使用（手持式智能螺絲刀），也可以搭載于水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人/工作平臺(tái)上使用，目前適用于市場(chǎng)上絕大多數(shù)不同規(guī)格螺絲的鎖付。每款智能螺絲刀均能根據(jù)客戶自身的要求，對(duì)旋轉(zhuǎn)角度、達(dá)到扭矩等基本參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，支持12種工作任務(wù)，每種任務(wù)多達(dá)8種不同的扭矩參數(shù)設(shè)置，可滿足多種裝配要求，并可實(shí)現(xiàn)擰緊作業(yè)的動(dòng)作、時(shí)間等參數(shù)實(shí)現(xiàn)溯源，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)螺絲擰緊的狀態(tài)，如果出現(xiàn)錯(cuò)擰、漏擰、滑牙等，系統(tǒng)會(huì)發(fā)生報(bào)警，還能與企業(yè)的MES系統(tǒng)相連接，實(shí)現(xiàn)本地及云端的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和分析功能。這款產(chǎn)品主要定位于高端裝配市場(chǎng)，對(duì)靈活定位、達(dá)到扭矩、鎖付深度、需求多級(jí)擰緊、高使用壽命等有高要求或較高要求的客戶，尤為適用。