壓鑄業(yè)是汽車工業(yè)的重要支撐工業(yè)之一,一直以來與汽車的發(fā)展密切相關。近年來汽車業(yè)的迅猛發(fā)展帶動了壓鑄市場的急遽擴大,并賦予其廣闊的發(fā)展前景。而今,隨汽車制造技術的發(fā)展,壓鑄件也面臨新的技術挑戰(zhàn),壓鑄行業(yè)結構正發(fā)生巨大變化,因此自動化“機器換人”在壓鑄行業(yè)開始得到廣泛地應用。
在鑄造生產中,工業(yè)機器人除了能夠代替人在高溫、污染和危險環(huán)境中工作外,還可以提高工作效率,提高產品精度和質量,降低成本,減少浪費,并可獲得靈活且持久高速的生產流程。機器人將鑄造工藝、鑄造設備、工業(yè)機器人有機結合,不斷研發(fā)鑄造領域的項目應用,已覆蓋壓鑄、重力鑄造、低壓鑄造及砂型鑄造等各個領域,主要涉及制芯、造型、 清理、機加工、檢驗、表面處理、轉運及碼垛等工序中。
而鑄造車間尤為突出,充斥著高溫、粉塵、噪聲等,工作環(huán)境極其惡劣。工業(yè)機器人可應用到重力鑄造、低壓鑄造、高壓鑄造、旋壓鑄造,涵蓋黑色金屬和有色金屬鑄造不同鑄造方式的車間,大幅度降低員工的勞動強度。
1、重力鑄造
重力鑄造傳統(tǒng)的澆注模式是人工勺取鋁液澆注,溫度高,搬運強度大,尤其是大鑄件需要兩次勺取鋁液澆注。該模式會因為操作工受體能的限制,造成澆注工 藝穩(wěn)定性差,鑄造產品質量時有波動。不但人力吃不消,質量也受影響。而使用工業(yè)機器人澆注,由機器人澆注管理軟件自動控制機器人按設定的鑄造工藝進行,產 品重復性一致,大大提高了產品質量,解放了勞動力。
2、低壓鑄造
相比重力鑄造機,低壓鑄造機更具智能化、自動化,人工只需做輔助工作即可。但對于高自動化的管理模式,在鑄造過程中,人工可以一人監(jiān)管一條線,只起巡邏檢查的作用,因此引出了低壓鑄造無人化單元,工業(yè)機器人完成全部輔助工作。
3、高壓鑄造
目前,高壓鑄造的前端工作,如澆注、噴涂模具已有先進的機構來完成,但在鑄件的取出及料頭清理大部分由人工來完成。因高溫、重量等因素,人工效率低 下,反過來制約了鑄造機的產能。工業(yè)機器人不僅取件高效,還同步完成了割料頭和渣包、清理飛翅等工作,將工業(yè)機器人充分利用,可實現(xiàn)投入回報的最大化。
4、工業(yè)機器人在鑄造其他環(huán)節(jié)的應用
工業(yè)機器人因高度的柔性和精度,在油漆粉塵漫天飛舞的涂裝車間、車間內不能連貫的兩道工序之間、產品完成后的碼垛、單機加工的上下件等鑄造的諸多領域均可大顯身手。
工業(yè)機器人在鑄造生 產中具有改善勞動條件,節(jié)約勞動力,降低廢品率和產品成本,提高生產率與產品質量,加快產品更新?lián)Q代,以及減少設備損耗,節(jié)約資源,清潔生產等特點。因此提高鑄造業(yè)自動化水平,加強工業(yè)機器人在鑄造業(yè)中的應用,從而實現(xiàn)清潔生產,增大企業(yè)效益,促進經濟和社會的和諧發(fā)展,已成為自動化裝備型企業(yè)的使命。